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主要分時產(chǎn)40噸、60噸、80噸三種型號，烘干部分一般可根據(jù)場地大小進(jìn)行平面優(yōu)化配置，可根據(jù)需要采用煤碳、生物質(zhì)燃料、天然氣等多種能源形式對河砂進(jìn)行烘干，采用三回程烘干結(jié)構(gòu)，能耗利用率高。主樓采用塔式結(jié)構(gòu)，將粉料倉、外加劑倉等安裝在主樓頂部，自上而下進(jìn)行計(jì)量層、混合機(jī)層、成品倉、控制室、散裝機(jī)、包裝機(jī)的設(shè)備安裝?？筛鶕?jù)砂漿的配方要求通過電腦計(jì)量精確配料后，經(jīng)過混合主機(jī)攪拌,即時生產(chǎn)出需要的普通干粉砂漿。也可以根據(jù)配方制造大部分的特種砂漿。全過程采用自動化操作模式。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（一）節(jié)能高效的烘干系統(tǒng)：
1.工藝布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，可靈活配置各種燃燒爐。
2.采用三回程烘干筒結(jié)構(gòu)，熱效率高，占地面積小。
3.各類電機(jī)、風(fēng)機(jī)采用國產(chǎn)名牌，工作可靠。
4.大功率電機(jī)采用變頻控制，能耗低。
5.系統(tǒng)采用連鎖控制技術(shù)，對溫度、速度、電流等實(shí)時進(jìn)行監(jiān)控。
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| 天然氣爐（雙線） 整個烘干爐由燃燒筒、燃燒器等組成，燃燒器采用著名品牌，燃燒充分、持續(xù)穩(wěn)定，并有安全報(bào)警防護(hù)裝置，燃燒筒外部采用鋼制筒狀，內(nèi)部四周嵌耐火磚，起良好的隔熱效果，保證整個系統(tǒng)的熱效不流失。
| 沸騰爐 沸騰爐由爐體、鼓風(fēng)機(jī)、煤倉、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、園盤喂料機(jī)等組成，爐體內(nèi)部采用耐火磚，外部采用紅磚砌筑而成，通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化燃燒。此爐也可燃燒生物質(zhì)燃燒。 | 熱風(fēng)爐 噴煤爐由爐體、煤破機(jī)、噴煤機(jī)、輸送機(jī)等組成，通過遠(yuǎn)程自動化運(yùn)行。爐體采用耐火磚，外面采用保溫棉隔熱，并用鋼板進(jìn)行維護(hù)。其工作原理是：煤制備成小于8mm粒度后，加入料斗，經(jīng)鉸刀進(jìn)入機(jī)器內(nèi)破碎成小于0.09mm篩余的細(xì)粉。由內(nèi)置風(fēng)機(jī)吹入燃燒室，與空氣充分燃燒。 |
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| 時產(chǎn)60噸三回程烘干筒 采用內(nèi)中外三層結(jié)構(gòu)，主要采用壓力容器材料，開坡口埋弧焊接，輪帶采用鍛造材料，耐磨性好，減速電機(jī)四只11KW采用國內(nèi)名牌。尺寸Φ3.2X8米，通過將物料多次往復(fù)，充分利用熱能將物料烘干。 | 時產(chǎn)80噸 采用內(nèi)中外三層結(jié)構(gòu)，主要采用壓力容器材料，開坡口埋弧焊接，輪帶采用鍛造材料，耐磨性好，減速電機(jī)四只18.5KW采用國內(nèi)名牌。尺寸Φ3.8X10米，通過將物料多次往復(fù)，充分利用熱能將物料烘干。 |
（二）可靠細(xì)致的除塵系統(tǒng)：
除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中必不可少的工藝配置，豫輝根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)配置過程不同工藝要求和特點(diǎn)，在粉塵易發(fā)生點(diǎn)均設(shè)備有各類除塵器，保證所有粉料都能夠在封閉的環(huán)境下進(jìn)行，減少對環(huán)境的污染，粉塵排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，改善了勞動條件并提高了原材料的回收利用率。
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| 氣箱式脈沖布袋除塵器（帶旋風(fēng)除塵） 可根據(jù)除塵風(fēng)量需要進(jìn)行配置，用于礦山開采破碎、建筑垃圾處理、烘干除濕除塵、發(fā)電除塵等。 | 立式濾芯除塵器，主要用粉體倉頂除塵。 1.濾筒式除塵器由單元箱體1-8只組成，可根據(jù)具體要求靈活地任意組合，單元體本身就是一臺完整的除塵器，可以單獨(dú)使用。 | 小型脈沖布袋式除塵器 可以廣泛用于噴砂、拋丸、建筑垃圾破碎、粉體輸送等環(huán)保除塵。 |
(三)高性能的混合系統(tǒng)：
攪拌混合系統(tǒng)是干混砂漿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一環(huán),也是工廠的”心臟”,上海雙龍干粉砂漿生產(chǎn)純正配置國際著名的混合攪拌機(jī).
最終佳的混合均勻度
最佳的混合時間
出色的重復(fù)性/低維修率
可配置高速飛刀,根據(jù)工況開啟刀片,實(shí)現(xiàn)混合打散纖維和顏料.
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| 4m³犁刀式混合機(jī) 技術(shù)要求: | 3m³犁刀式混合機(jī) 技術(shù)要求: | 10m³無重力混合機(jī) 技術(shù)要求: |
（四）精制可靠的計(jì)量配料系統(tǒng)
計(jì)量的精確和高效率對于產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的，對于顆粒及流動性差的原材料，采用專有技術(shù)的計(jì)量系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的自動計(jì)量。計(jì)量系統(tǒng)主要分為原材料計(jì)量與外加劑計(jì)量兩部分。
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| 砂稱 直接采用溜管、弧形閥控制物料輸送及流量。 | 粉料稱 采用螺旋、蝶閥閥控制物料輸送及流量。 | 外加劑稱 采用螺旋、蝶閥閥控制物料輸送及流量。 |
（五）外加劑或超細(xì)粉可選用可靠的氣體輸送系統(tǒng)
粉體輸送成套設(shè)備
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| 粉體儲存在中轉(zhuǎn)倉后，通過羅茨風(fēng)機(jī)和星形給料閥、球閥等將粉體輸送到指定粉體倉中儲存。管道分叉處采用特殊結(jié)構(gòu)，確保在輸送不同粉料時無混料現(xiàn)象。每一個粉體儲存?zhèn)}上都安裝有布袋式脈沖除塵器和防爆安全閥、物料高低位指示，用于確保環(huán)境及安全。 技術(shù)參數(shù)： 輸送產(chǎn)量：每小時20噸。 |
（六）方便快捷的包裝系統(tǒng)
本系統(tǒng)由包裝機(jī)、螺旋輸送機(jī)、包裝成品倉、除塵器、皮帶輸送機(jī)等組成。
技術(shù)要求:
包裝計(jì)量精度<0.5%
產(chǎn)量：15~20噸/小時
