為了保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也為了保障工廠人員的健康,在干粉砂漿設(shè)備中需要配備除塵器,除塵器可以收集生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵,也可以讓粉塵再利用,袋裝脈沖除塵器是干粉砂漿設(shè)備的專用除塵器。
一、進(jìn)料口打開除塵,也是粉塵較多的地方。一般情況下,進(jìn)料口設(shè)除塵罩,在進(jìn)料口形成負(fù)壓,除塵大部分。但是,當(dāng)人工裝料時(shí),防塵罩會(huì)產(chǎn)生一定的障礙物,很多廠家選擇不加。
二、混合器的邊緣間隙是混合設(shè)備產(chǎn)生的粉塵多的地方。雖然混合設(shè)備還具有除塵接口,但我們不建議將其添加到混合設(shè)備中。有兩個(gè)原因。一是如果混合桶形成負(fù)壓,就會(huì)產(chǎn)生過多的灰塵,灰塵會(huì)被吸塵器吸入,造成浪費(fèi)。另一種是通過混合膠管的間隙,通過膠合等手段加強(qiáng)密封,防止粉塵向外膨脹。
三、除了安裝在包裝機(jī)上的除塵設(shè)備外,我們還需要通過匹配包裝袋的開口和物料噴嘴的尺寸來減少除塵。
小型脈沖布袋除塵器,一般為12袋,處理量較小,具有除塵效率高、性能穩(wěn)定、操作維修方便、使用效果好、不易積粉、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn),廣泛適用于糧食食品、飼料、冶金化工、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收。含污垢人進(jìn)氣口進(jìn)入下箱后,部分沉降,輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),就要清除積附在過濾外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用,被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。
DMC型大型脈沖布袋除塵器,一般為48袋,處理量大,是我司吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)反復(fù)論證試驗(yàn)成功的一款高效布袋除塵器,該除塵器是以壓縮空氣為清灰介質(zhì),通過脈沖噴吹機(jī)構(gòu)將壓縮空氣在瞬間釋放,高壓空氣誘導(dǎo)周圍空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊震蕩和反向氣流使積附在濾袋表面上的粉塵脫落,清理下的粉塵落入集灰斗,經(jīng)底部排灰閥排出機(jī)體。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn),廣泛用于建材、礦山、化工、煤炭、粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理,是環(huán)保除塵的理想選擇。
干粉砂漿設(shè)備本就是粉塵作業(yè),要想實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn),基本是不太現(xiàn)實(shí)的,不過可以通過改進(jìn)設(shè)備的密封性和除塵器設(shè)備的合理運(yùn)用,工人環(huán)保設(shè)施的佩戴,可以大幅減少粉塵對(duì)環(huán)境和人員的危害。